锡膏印刷机是SMT生产工艺中的主要设备，用来把锡膏印刷到线路板焊盘上以便元件贴装。对于锡膏印刷质量的影响因素也比较多的，广晟德锡膏印刷机这里分享一下影响SMT锡膏印刷机印刷质量的因素和改善措施.

一、影响锡膏印刷机印刷质量的主要因素

1、模板质量：模板印刷是接触印刷，因此模板厚度与开口尺寸确定了锡膏的印刷量。锡膏量过多会产生桥接，锡膏量过少会产生焊锡不足或虚焊。模板开口形状以及开口是否光滑也会影响脱模质量。

2、锡膏质量：锡膏的黏度、印刷性(滚动性、转移性)、触变性、常温下的使用寿命等都会影响印刷质量。

3、印刷工艺参数：刮刀速度、刮刀压力、刮刀与网板的角度以及锡膏的黏度之间都存在一定的制约关系，因此只有正确控制这些参数，才能保证锡膏的印刷质量。

4、设备精度方面：在印刷高密度窄间距产品时，印刷机的印刷精度和重复印刷精度也会起一定的作用。

5、环境温度、湿度、以及环境卫生：环境温度过高会降低锡膏黏度，湿度过大时锡膏会吸收空气中的水分，湿度过小时会加速锡膏溶剂的挥发，环境中灰尘混入锡膏中会使焊点产生针孔。

从以上分析中可以看出，影响印刷质量的因素非常多，而且印刷锡膏是一种动态工艺。

1、锡膏的量随时间而变化，如果不能及时添加锡膏的量，会造成锡膏漏印量少，图形不饱满。

2、锡膏的黏度和质量随时间、环境温度、湿度、环境卫生而变化;

3、模板底面的清洁程度及开口内壁的状态不断变化。

二、改善锡膏印刷机印刷质量的措施

1、加工合格的模板；

2、选择适合工艺要求的锡膏并正确使用锡膏；

3、印刷工艺控制。