SMT印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至进行自动贴片。
SMT印刷机操作使用方法步骤
1、PCB电路板被沿着输送带送入SMT锡膏印刷机。
2、机器寻找PCB的主要边并且定位。
3、Z架向上移动至真空板的位置。
4、加入真空,牢固地固定PCB在特定的位置。
5、视觉轴(镜头)慢慢移动至PCB的第一个目标(基准点),。
6、视觉轴(镜头)寻找相应的钢网下面的目标(基准点)。
7、机器移动印网使之对准PCB,机器可使印网在X、Y轴方向移动和在θ轴方向转动。
8、钢网和PCB对准, Z形架将向上移动,带动PCB接触印网的下面。
9、一旦移动到位,刮刀将推动焊膏在网板上滚动,并通过网板上的孔印在PCB的PAD位上。
10、当印刷完成,Z形架向下移动带动PCB与钢网分离。
11、机器将送出PCB至下一工序。
12、SMT印刷机要求接收下一张要印刷的pcb产品。
13、进行同样的过程,只是用第二个刮刀向相反的方向印刷。
SMT印刷机使用技巧
1、打开开关,机器归零,选择程序。
2、安装支撑架:调节轨道宽度,移动挡板气缸,打开运输开关,将板子放在轨道中心,按下按钮使板子到达指定位置,按下轨道夹紧按钮。
3、调节MARK2的位置,使其与电脑界面的“十”字对应,确认生产数据是否正确,点确定。
4、依次安装钢网及刮刀:按下生产设置,打开调解窗口,点开始生产。
5、在钢板上添加锡膏,锡膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3为基准。
6、印刷前目视检查印刷点锡膏不可以有偏倚,连锡,少锡,割印,厚薄不均匀等。
7、由品质人员确认印刷首件,确认OK后方可正常作业。