决定全自动锡膏印刷机精度的关键几个参数值。购买全自动锡膏印刷机时首先要考虑到它的印刷精度问题，要考虑的精度参数值包括下面几点，广晟德锡膏印刷机下面来分享一下。

全自动锡膏印刷机

1、印刷精度：

即实际印刷位置与目标位置吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，是衡量印刷机性能优劣的综合性指标。

2、重复定位精度：

即印刷机多次工作位置重合精度，一般用各运动轴连续往复运动100次位置偏差的平均值来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。

3、印刷周期时间：

通常是指PCB从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周期，不包括其中的刮刀行程时间和网板清洗时间。

4、Mark点：

即标记点。是在PCB板和钢网板上专门制作的, 作为视觉系统光学定位校准PCB与钢网板对准的一种特定几何图形。

决定全自动锡膏印刷机精度的关键点还包括印刷时要注意的下面两点

1、锡膏钢网的清洗部分

所有的全自动锡膏印刷机都是采用干洗，湿洗和真空清洗这三种方式，全自动锡膏印刷机就要担起自动清洗钢网，保证印刷品质的作用。随SMT的发展，间隙小，速度快，PCB上许多的拉尖，连锡都和清洗有很大关系！自动清洗的好坏直接关系到产品品质的好坏，清洗功能的完善方可实现速度即生产的高效率。

1、锡膏钢网脱模方式

锡膏钢网脱模的好坏直接影响到印刷效果，一般全自动锡膏印刷机都具有两种脱模方式

（1）“先起刮刀后脱模”，使用较为普遍，主要是较为简单的PCB板；

（2）“先脱模后起刮刀”，使用较薄PCB板等；

锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式，适用于不同下锡要求的PCB板：

1）先起刮刀后脱模；

2）先脱模后起刮刀；

3）“刮刀先脱离，保持预压力值，再脱模”

针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计，防止拉尖，堵网眼、少锡等。

全自动錫膏印刷机从使用角度出发：高速稳定是根本要求。而全自动锡膏印刷机的Mark点识别是机器的首要因素：若Mark点识别差经常出现Mark点识别不过而人工干预影响到生产，并需添加相应的操作人员，提高了使用成本。