要保证表面贴装产品质量，必须对生产各个环节中的关键因素进行分析研究， 制定出有效的控制方法。作为关键工序的锡膏印刷机的焊膏印刷更是重中之重，只有制定出合适的锡膏印刷参数，并掌握它们之间的规律，才能得到优质的焊膏印刷质量。在锡膏印刷机印刷中锡膏使用是关键的因素，下面广晟德锡膏印刷机跟大家分享一下锡膏印刷机在印刷锡膏时锡膏使用时的注意事项。

1、锡膏在锡膏印刷机印刷前操作者使用专用锡膏搅拌机搅拌焊膏使其均匀，最好定时用黏度测试仪或定性对焊膏黏度进行抽测。

2、锡膏印刷机印刷过程中，对锡膏印刷质量进行 100% 检验，主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。

3、在锡膏印刷机印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干， 以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。

4、严格在有效期内使用焊膏，平日焊膏保存在冰箱中，使用前要求置于室温6 h以上，之后方可开盖使用，用后的焊膏单独存放，再用时要确定品质是否合格。

5、锡膏印刷机印刷首块印刷板或设备调整后，要利用锡膏厚度测试仪对锡膏印刷厚度进行测定，测试点选在印制板测试面的上下、左右及中间等 5 点，记录数值， 要求锡膏厚度范围在模板厚度的 -10% ～ +15%。

6、锡膏印刷机印刷完成后按工艺要求清洗模板。