锡膏印刷机又称SMT印刷机，它是负责把锡膏印刷在线路板对应的焊盘上方便后面贴片机贴装元器件，它是smt工艺生产中必不可少的生产设备。一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板。

一、锡膏印刷机的分类

1、第一类是手动锡膏印刷机

手工印刷机是最简单而且最便宜的印刷系统, PCB放置及取出均需人工完成,其刮刀可用手把或附在机台上,印刷动作亦需人手完成,PCB与钢板平行度对准或以板边缘保证位置度均需依靠作业者的技巧,如此将导致每印一块PCB,印刷的参数均需进行调整变化。此种印刷方式速度慢且印刷质量低，根本不能满足现在生产的需求，基本已经淘汰。

2.第二类是半自动锡膏印刷机

半自动印刷机是当前使用最为广泛的印刷设备, 它们实际上很类似手工印刷机,其PCB的放置及取出仍赖手工操作,与手工机的主要区别是印刷头的发展,它们能够较好地控制印刷速度,刮刀压力、刮刀角度,印刷距离以及非接触间距,工具孔或PCB边缘仍被用来定位,而钢板系统以助人员良好地完成PCB与钢板的平行度调整,此种印刷机比手动锡膏印刷机有了很大的完善，在产量和质量上有了提高

3.第三类是自动锡膏或全自动锡膏印刷机

将锡膏印刷落底板上元件的焊盘上但现时表面贴元件体积愈来愈细小及精细， 所以电路底板之设计相应地细微及细小。因此印刷锡膏亦要大为提升其准确性及效能。 现市场大多数电子产品生产厂商都转用自动或全自动锡膏印刷机去生产SMT产品。PCB的置取均是利用边缘承载的输送带完成,制程参数如刮刀速度、刮刀压力、印刷长度、非接触间距均可编程设定。PCB的定位则是利用定位孔或板边缘,有些设备甚至可利用视觉系统自行将PCB与钢板调成平行,当使用该类视觉系统时,便可免却边缘定位带来的误差,而且令定位变得容易,人工的定位确认为视觉系统所取代 。而较新型的锡膏印刷机更具备视像镜头，可随时监控印刷情况作出修正。

二、全自动锡膏印刷机工作流程

第一:只要是机器总会有个开关来控制的。对于锡膏印刷机的操作方法第一步就是打开开关，让机器归零，这时选择你需要的操作程序;这是第一步的准备工作，我们总结了8个字叫打开清零，选择程序;

第二:第一步做好后，就开始安装支撑架，然后在调节需要的宽度，一直调节到自己需要的那个点才行。如果没有调节好会影响后面的工作，然后开始移动挡板，打开开关，注意这个开关可不是机器的，而是运输的开关，让我们的板子放到中间，最后到达指定的位置;

第三:上面的安装程序准备就绪后，开始调节电脑界面，要和中间的"十"字对应。确认你的数据是不是对的，如果确认无误后，就可以点击确定按钮了;

第四:安装刮刀。刮刀安装好来调节位置，前后的进行调整，等确定安装的正确后，打开调解的窗口，这时就开始进行生产啦;

第五:锡膏印刷机为什么叫这个名字，在这一步就能体现了，这时开始添加锡膏，添加的原则是要高于刮刀的三分一的位置，不要多也不要少，要把握好这个量;

第六:当锡膏添加好后就是检查了，这时要检查印刷的锡膏是不是有所偏倚，或者连锡等情况。当然还要注意其中的厚薄是否均匀，这些都需要注意。如果没有注意好，那么最后印刷出来的产品都是不合格的，所以为了产品的完美性检查还是很有必要的!

第七:为了减少成本的浪费，要首先应刷出一件，来检查第一件产品是不是合格。如果发现合格那就可以印刷了，但如果不合格就需要再进行调整，千万不要盲目的印刷了N多，如果第一件不检查，假如不合格的话，后面的都是不合格的，那么浪费的就比较严重了，所以检查还是很有必要的!