广晟德锡膏印刷机这里为大家详细分析一下SMT加工企业为什么要用全自动smt印刷机。

一、SMT加工企业为了适应市场需求卖向全自动化加工生产是发展的趋势,还去依赖传统人工操作的时期将成为过去时，这样的smt加工企业已经逐渐的被市场淘汰，为了适应贴片机、回流焊等自动化设备smt企业必须要相应的采用全自动smt印刷机；

二、随着消费者对电子产品需求的迸发式增长，超大批量消费贴片机的贴装速度在2016年到达160000CPH（0.0225秒/点），2022年到达240000CPH（0.015秒/点）,这样的生产速度必须要采用全自动的smt印刷机才能配套生产。

1.smt加工制造转型晋级-SMT行业机遇和应战决定企业必须采用全自动smt印刷机：

一方面技术反动：市场终端产品技术创新，招致对SMT设备需求的深度和广度严重变化---对消费制造工序工艺复杂度、精准度、流程和标准提出了更高请求；另外劳动力等消费要素本钱上升，OEM/EMS面临本钱和效率的双重诉求，提升自动化程度降低本钱是制造技术转型晋级的理想请求，为SMT设备带来新需求的强劲动力。加工企业采用的smt生产设备必须要转型采用全自动生产设备，锡膏印刷机也需要采用全自动smt印刷机。

2.将来SMT配备技术开展趋向：

新技术反动和本钱压力催生了自动化、智能化和柔性化消费制造，组装、物流装连、封装、测试一体化系统MES。SMT设备经过技术进步进步电子业自动化程度完成少人作业，降低人工本钱增加个人产出，坚持竞争力，是SMT制造业的主旋律。高性能、易用性、灵敏性和环保是SMT设备的主要开展必然趋向：

1）.高精度、柔性化：行业竞争加剧、新品上市周期日益缩短、对环保请求愈加苛刻；顺应更低本钱、更微型化趋向，对电子制造设备提出了更高的请求。电子设备正在向高精度、高速易用、更环保以及更柔性的方向开展。贴片头功用头完成恣意自动切换；贴片头完成点胶、印刷、检测反应，贴装精度的稳定性将更高，部品和基板窗口大兼容柔性才能将更强。

2）.高速化、小型化：带来完成高效率、低功率、占空间少、低本钱。贴片效率与多功用双优的高速多功用贴片机的需求逐步增加，多轨道、多工作台贴装的消费形式消费率可到达100000CPH左右。因为贴片生产的转型升级决定必须要采用高质量全自动smt印刷机

3.半导体封装与SMT交融趋向:电子产品体积日趋小型化、功用日趋多样化、元件日趋精细化，半导体封装与外表贴装技术的交融已成大势所趋。半导体厂商已开端应用高速外表贴装技术，而外表贴装消费线也综合了半导体的一些应用，传统的技术区域界线日趋含糊。技术的交融开展也带来了众多已被市场认可的产品。POP技术曾经在高端智能产品上普遍运用，多数品牌贴片机公司提供倒装芯片设备（直接应用晶圆供料器），即为外表贴装与半导体装配交融提供了良好的处理计划。SMT印刷机作为外表贴装消费线的第一道工序，锡膏印刷质量的好坏对SMT产品的合格率有着极端严重的影响。影响锡膏印刷质量的一个重要要素是锡膏印刷机各局部的运动控制精度，目前SMT产品的消费向高产出率和“零缺陷”方向开展，在消费中，印刷机需求长时间稳定不连续地高速运转，这对其运动控制系统的运转速度、稳定性及牢靠性提出了很高的请求。这也决定了现阶段及以后的smt加工企业必须要采用全自动smt印刷机。